OBJETIVOS

O principal objetivo desta pesquisa é obter informações tecnológicas que possibilitem criar estratégias de usinagem que minimizem os erros de forma causados pela deflexão da ferramenta em fresamento de topo.
Neste trabalho, estudam-se as principais causas da deflexão das ferramentas, a influência dos parâmetros de corte, e verificam-se suas conseqüências, como erros de forma e qualidade da superfície da peça.

Um importante segmento da indústria onde este tema é fundamental é o de matrizarias, onde comumente são utilizadas fresas com grande relação comprimento em balanço/diâmetro da fresa, o que as torna mais suscetíveis a vibrações. Atualmente, as matrizarias que utilizam fresadoras convencionais gastam boa parte do tempo de processo em operações manuais de acabamento para corrigir imperfeições na superfície gerada, encarecendo toda a fabricação.

PROCEDIMENTOS

Nesta pesquisa serão utilizadas fresas de aço-rápido e metal-duro para usinar ligas de alumínio 6061 e aço P20.

Serão variados os principais parâmetros de corte que podem causar deflexões, como profundidade de corte, penetração de trabalho, avanço por dente e velocidade de corte. Também é muito importante variar a geometria da ferramenta, para analisar com que proporção a relação L/D influencia a deflexão e pode causar vibrações excessivas no processo.
As forças são medidas com a ajuda de uma plataforma piezelétrica, fixada embaixo da peça.
A geometria da peça foi concebida de maneira que se possa medir a deflexão da ferramenta diretamente na peça.

RESULTADOS

Será feita uma relação entre forças de corte e os parâmetros que as influenciam, geometria da ferramenta e qualidade da superfície gerada.

Os resultados obtidos neste trabalho servirão como base para o aprimoramento de planejamentos ou alterações em processos de usinagem, mostrando quais parâmetros são mais influentes.

Ensaio de deflexão da ferramenta com uma fresa de 4mm