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FABRICAÇÃO DE CAVIDADES
POR FRESAMENTO DE TOPO

OBJETIVOS

Essa área de pesquisa tem como objetivo estudos no processo de fresamento de topo 5 eixos, com altíssimas velocidades de corte, para a Indústria de Moldes.
O fresamento com altíssimas velocidades de corte (HSC - High Speed Cutting) em 5 eixos representa, para a indústria moderna, um meio de racionalização do processo. Com o fresamento em 5 eixos é permitida a usinagem de superfícies complexas, um maior controle de altura das cristas e uma maior rigidez de processo, uma vez que a ferramenta alcança regiões mais profundas com menor comprimento de haste.
Com a aplicação de altíssimas velocidades de corte ocorre um aumento da taxa de remoção e as forças específicas de usinagem são sensivelmente menores. Conseqüentemente, as tensões do processo são reduzidas, sendo assim possível evitar modificações térmicas e químicas que possam alterar as características do material, ou causar problemas para as operações posteriores.

Com a aplicação do fresamento com altíssimas velocidades de corte em 5 eixos ocorre uma alteração tecnológica da seqüência do processo de usinagem, pois é possível reduzir e até eliminar operações posteriores (processos de usinagem por descarga elétrica e determinadas operações de polimento, por exemplo).
Desde a caracterização do corte na ponta da ferramenta, até o desenvolvimento da máquina-ferramenta, em virtude das características estruturais e dinâmicas do sistema, e desde o desenvolvimento de software e hardware específicos, em função da própria complexidade dos movimentos da máquina, o desenvolvimento tecnológico é contínuo.

PROCEDIMENTOS

Para a fundamentação do processo são estudados aspectos tecnológicos gerais de usinabilidade. Também são definidas as estratégias específicas de corte para o fresamento de cavidades, com objetivo de otimização do acabamento superficial.
Todos os ensaios são realizados baseados no planejamento experimental e analisados por intermédio de tratamentos estatísticos dos dados visando a perfeita comprovação dos resultados.
Parte dos experimentos é desenvolvida em conjunto com a Fraunhofer Institut für Produktionstechnologie, em Aachen, Alemanha, dentro de uma mesma sistemática de ensaios.

RESULTADOS

Uma vez obtidas as informações básicas das necessidades da Indústria, a difusão tecnológica será fundamental para a continuidade da pesquisa. Pretende-se assim criar bases para o uso industrial desta tecnologia no Brasil.
Este trabalho representa para o Departamento de Engenharia Mecânica/UFSC uma das bases tecnológicas de desenvolvimento na formação de um Centro de Excelência na área de moldes de injeção.

 
Contato:
USICAV
Rolf Bertrand Schroeter Prof. Dr. Eng.
Última Atualização 27.04.2006