EMENTA
Conceito amplo de materiais metálicos e de
processos de fabricação no setor metal-mecânico.
Tratamento térmico. Processos de fabricação com
e sem remoção de material. Processos de usinagem, conformação
mecânica, fundição, soldagem. Noções
de processos especiais de fabricação (eletroerosão,
erosão eletroquímica, ultra-som, feixe eletrônico,
raio laser e outros). Descrição dos diversos equipamentos
para automatizar os processos de fabricação. Noções
de interligação com outros setores (projeto, planejamento
e montagem, etc.).
PROGRAMA
- Estrutura cristalina dos materiais metálicos. Diagrama
de fases. Tratamento térmico, curvas TTT e CCT, efeito dos
elementos de liga. Propriedades mecânicas.
- Conformação mecânica a quente, a morno e
a frio: generalidades e processos. Forjamento, laminação,
trefilação, extrusão e trabalho de chapas:
generalidades, aplicações, fatores econômicos,
equipamentos e ferramentas.
- Processos de fundição de precisão. Fundamentos
e importância da fundição. Noções
básicas de solidificação e projeto de peças
fundidas. Processo “shell-molding”. Processo de investimento.
Fundição sob pressão.
- Introdução aos processos de fabricação
com remoção de cavacos. Fundamentos da usinagem com
ferramentas de geometria definida. Ferramentas de corte com geometria
definida. Fluidos de corte. Usinabilidade. Aspectos econômicos
na usinagem. Fundamentos da usinagem com ferramentas de geometria
não definida. Ferramentas de geometria não definida.
Processos não convencionais de usinagem.
- Soldagem. Fontes de energia para soldagem a arco: princípios
e características estáticas. Fontes de corrente alternada.
Fontes de corrente contínua. Fontes especiais. Estudo das
características comuns aos processos de arco com eletrodos
consumíveis. Técnicas de soldagem. Definições.
Estudo da transferência metálica. Efeito dos gases.
O processo TIG: equipamentos e princípios de operação,
aplicações, materiais, soldagem com corrente alternadas,
soldagem com corrente pulsada. O processo plasma e microplasma:
equipamentos e princípios de operação, aplicações,
materiais, soldagem com corrente alternada, soldagem com corrente
pulsada. Soldagem por feixe eletrônico: fundamentos do processo,
características das soldas, aplicações. União
de precisão por brasagem. Fundamentos de brasagem. Brasagem
manual e automatizada com fluxo. Brasagem de alta temperatura (sem
fluxo) com técnica especial de união.
BIBLIOGRAFIA BÁSICA
[1] SCHROETER, R. B. Processos de Fabricação Metal-Mecânica,
Parte 2 - Tecnologia da Usinagem. Notas de aulas (transparências). 91
p.
[2] SCHROETER, R. B., WEINGAERTNER, W. L. Processos de Fabricação
Metal-Mecânica, Parte 2 - Tecnologia da Usinagem. Apostila, 205 p.
[3] KÖNIG, W., KLOCKE, W. Fertigungsverfahren: Drehen, Fräsen, Bohren.
Springer- Verlag Berlin Heidelberg, 1997. 5. Edição revisada
(tradução disponível). Band 1.
[4] FERRARESI, D. Fundamentos da Usinagem dos Metais. Ed. Edgar Blücher
Ltda, São Paulo, 1977. 1. Reimpressão.
[5] STEMMER, C. E. Ferramentas de Corte. Ed. da UFSC, Série Didática,
Florianópolis, 1989. 2. Edição.
[6] SPUR, G. STÖFERLE, T. Handbuch der Fertigungstechnik: Spanen. Carl
Hanser Verlag, München/Wien, 1979. Band 1/3.
[7] MICHELETTI, G. F. Mecanizado por Arranque de Viruta. Editorial Blume,
Barcelona, 1980. 1. Edição.
[8] SANDVIK Coromant. Modern Metal Cutting – a practical handbook. Sandvik
Coromant, Technical Editorial dept., Sweden, 1994.
[9] DINIZ, A. E., MARCONDES, F. C., COPPINI, N. L. Tecnologia da Usinagem dos
Materiais. MM Editora, São Paulo, 1999. 1. Edição.
[10] SCHROETER, R. B. Tecnologia da Usinagem com Ferramentas de Geometria Definida.
Apostila, 195 p.
[11] SCHROETER, R. B., WEINGAERTNER, W. L. Processos de Usinagem e Ferramentas
de Corte. Apostila, 129 p.
[12] CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Vol. 1, EDUSP, São Paulo,
1977.
[13] BILLIGMANN, J. Estampado, Prensado à Máquina. Ed. Reverté,
Barcelona,
1979.
[14] ROSSI, M. Stampaggio a freddo delle lamiere. Stampi - matrice - punzoni
-
presse e macchi.
[15] WELDING HANDBOOK. Vol II, AWS, Welding, Processes.
FORMA DE AVALIAÇÃO
3 Testes - após tópicos
(1), (2) e (3); após tópico (4); após tópico
(5).
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